Производство пеллет как бизнес с доходом от 200 000 рублей

Производство пеллет как бизнес – отличный способ инвестировать в собственное производство. Средняя рентабельность составляет 97% — это высокий показатель. Дополнительное преимущество – отсутствие дефицита сырья. Процент отходов в процессе обработки древесины — высокий.  Как запустить проект с нуля, рассмотрим в данной статье.

Стартовые вложения, руб	Выручка в месяц, руб	Чистая прибыль, руб	Срок окупаемости
7 475 000	от 240 000	от 200 000	30 месяцев

Какие бывают технологии переработки отходов

Пеллет – твердосплавный компонент, применяется для отопления промышленных и частных строений, в теплоэнергетике. В процессе производства гранулы прессуют под высоким давлением и температурой, после чего склеивают с помощью сырого лигнина.

Технология переработки в зависимости от источника сырья может отличаться.

Древесина

Гранулы изготавливают по схеме:

• дробят крупные фракции;
• сушат;
• измельчают;
• прессуют;
• охлаждают;
• фасуют.

Солома

Принцип изготовления:

• измельчают;
• дробят;
• сушат;
• наполняют влагой;
• гранулируют;
• охлаждают;
• упаковывают.

Торф

Торфяные пеллеты делают следующим образом:

• сушат сырье;
• очищают от посторонних примесей;
• измельчают;
• еще раз сушат;
• повторно измельчают;
• формируют гранулы;
• охлаждают;
• пакуют.

Технология изготовления пеллет, описание и характеристика продукции

Процесс производства древесных гранул строится по следующем алгоритму:

• шаг первый – сырье проходит путь крупного дробления. Состав – в зависимости от сорта готового продукта. Размеры фракций – до 1,25 см³ в объеме;
• шаг второй – измельченное сырье подвергают просушке. Крупный размер гранул обеспечивает качественную просушку. Состав готов к последующему измельчению. Уровень влажности фракций – не более 12%. Сушильные аппараты подразделяются на ленточные и барабанные. Какой вид выбрать, зависит от исходного сырья и требований к конечному результату;
• шаг третий – мелкое дробление. В специальных прессах гранулы превращаются в частицы размером до 14,5 мм. Так выглядят пеллеты первой категории;
• шаг четвертый – водоподготовка. Предварительно высушенный полуфабрикат доводит до нужного состояния влажности. В смесительных емкостях состав наполняют водой – если обрабатываются мягкие породы дерева. Для твердых пород применяют обработку паром;
• завершающий шаг – прессование.

Сырье попадает в плоскую матрицу. Там его сжимают до необходимой плотности. Температура материала повышается до 80 – 90 градусов. Готовый продукт охлаждают, после чего просеивают и отправляют на фасовочный участок.

Технология является безотходным производством – некондиция идет в повторную переработку.

В качестве исходного материала для изготовления пеллет используют не только натуральное дерево. В обработку идет кора, сельскохозяйственные отходы – зерновые культуры, солома, подсолнечник.

Концентрацию наполнения побочных элементов определяет зольность. Показатель рассчитывают в процентах. Чем зольность меньше, тем качественнее пеллеты.

Спросом пользуются продукты переработки с различным процентом содержания коры. Качественные пеллеты имеют показатель зольности не выше 1,5%. Такие гранулы применяют как горючее в мини котельных, из них делают наполнители для кошачьего туалета.

Все, что выше указанной зольности, применяется в промышленных целях. Важно! Соотношение коры к древесине не может превышать 5% от общей массы сырья.

Бизнес-план производства пеллет

Для успешной реализации бизнес-проекта с нуля необходим пошаговый алгоритм действий. Стандартный план состоит следующих разделов – рассмотрим детально каждый из них.

Резюме проекта

Данный пункт плана трактует концепцию идеи, определяет формат деятельности, анализирует достоинства и недостатки проекта. В разделе представлена аналитика внутреннего рынка, уровень конкуренции. Выявляются личностные преимущества, которые позволят обойти аналоговые предприятия. Определяется целевая аудитория.

На этапе разработки проекта изучают:

• локацию деревоперерабатывающих предприятий;
• отрабатывают варианты заключения с ними договоров о поставке сырьевой базы, согласовывают стоимость закупки;
• подбирают место для оборудования цеха по переработке древесных отходов;
• проводят исследование работы аналоговых компаний, которые работают в данном регионе;
• ищут потенциальные каналы сбыта готовой продукции;
• формируют целевую аудиторию. Отрабатывают варианты – торговая сеть, магазины зоотоваров, оптики, работающие с зарубежными партнерами, строительные гипермаркеты, рынок.

Производственный план изготовления пеллет

Чтобы запустить цех по переработке отходов древесного производства, необходимо:

• найти помещение – полезная площадь – от 200 квадратных метров. Дополнительная зона – склад, место для хранения запаса сырья – не менее 250 квадратов. Высота стен – не ниже 7 метров. Наличие промышленной электропроводки – обязательное требование противопожарной безопасности. Потребуется оборудовать площадку для стоянки и погрузки транспорта;
• приобрести сырье – объемы определяют исходя из планируемых мощностей. Качество отходов – в зависимости от ассортимента пеллет;
• закупить, смонтировать оборудование — комплект станков и агрегатов можно подобрать самостоятельно, а можно приобрести готовую автоматическую линию. Особое внимание обращают на сушку и прессовальный аппарат – на этом экономить не следует – пострадает качество готовых гранул;
• подобрать кадры – в штат входят: технолог, разнорабочий, механик-наладчик, водитель, кладовщик, бухгалтер, специалист по сбыту. Сколько людей нужно нанимать – определит размер производства и график работы. Если планируется двухсменный режим, количество сотрудников удваивают.

Финансовый план

Раздел состоит из двух частей:

• смета расходов – сюда входят вложения на старте и текущие затраты;
• прогнозируемая прибыль и рентабельность.

Детальный обзор финансовой стратегии будет изучен в разделе ниже.

Маркетинговый план – реклама выпущенной продукции

Спрос на пеллеты в России ниже, чем в странах Европы. Выйти на окупаемость, повысить уровень рентабельности и обойти конкурентов поможет экспорт. Чтобы иметь постоянных покупателей, нужна эффективная реклама.

Лучше всего на продвижение товара в другие страны работает интернет. Позиционировать продукт будет удобно, если создать собственный сайт, открыть интернет-магазин.

В качестве стимулирующего инструмента можно предложить потенциальным партнерам бесплатно монтировать систему отопления, которая работает на древесных отходах. В 80% случаев клиенты переходят в категорию постоянных.

Анализ возможных рисков

При грамотном ведении бизнеса, следовании пунктам плана, шанс стать банкротом – минимальный. Производство имеет высокий рейтинг востребованности. Негативно отразиться на прибыли могут:

• перебои с поставками материала;
• трудности с выходом на импортное сотрудничество;
• отсутствие конкурентных преимуществ;
• риски, связанные с процессом производства;
• дефицит инвестиций.

Выбор поставщиков сырья

Поскольку основным материалом является древесина, опилки, каналы поставки сырья следует искать на крупных перерабатывающих комбинатах, заводах по изготовлению мебели.

Альтернативное решение – отходы продуктов сельского хозяйства – солома, шелуха подсолнечника. Приобретают сырье у государственных коллективных хозяйств и частных фермеров.

Как зарегистрировать производство пеллет

Легализовать бизнес можно как индивидуальный предприниматель. Если планируются большие объемы, сотрудничество с иностранными партнерами – нужно регистрировать ООО и открывать счет в банке.

Следующий шаг – стать на налоговый учет. Система налогообложения – упрощенная. Доступны следующие коды ОКВЭД:

• 16;
• 16.1;
• 16.10;
• 16.10.2

Нужно получить:

• разрешение санитарной службы;
• согласовать открытие завода с органами пожарного надзора;
• оформить ТУ на изготовление биологического топлива.

Какое понадобится оборудование для производства пеллет

Стандартный комплект станков и агрегатов, который потребуется для изготовления пеллет:

• дробилка – вид определяется исходя из планируемого ассортимента;
• мельница;
• котел для переработки опилок;
• барабан-сушка;
• линия доставки гранул в барабан;
• дымоочиститель;
• циклон;
• подвижные полы;
• транспортерные линии;
• смеситель;
• гранулятор;
• устройства вентиляции;
• система охлаждения;
• сито;
• весы;
• упаковочный станок.

Сэкономить на закупке станков можно, если купить подержанное оборудование. Его стоимость ниже на 30-40%. По мере расширения бизнеса линию меняют на новую.

Финансовая сторона вопроса – затраты и прибыль

Рассмотрим первую часть финансовой стратегии – смету инвестиций. Расходы на старте (в тыс. руб.):

• регистрация бизнеса – 80 – 100;
• аренда – 100 – 120;
• покупка отходов на первый месяц работы – 300;
• реклама – 80;
• логистика – 80;
• прочие затраты – 80-100.

Чтобы запустить цех, потребуется не менее 7 000 000 рублей.

Текущие расходы в месяц (в тыс. руб.):

• аренда – 100 – 120;
• коммунальные услуги – 70;
• партия сырья – 300;
• фонд заработной платы – 300;
• налоги – 50-60;
• логистика – 40;
• дополнительные расходы – 40.

Сколько можно заработать? Средняя себестоимость одной пеллеты – 1 600 рублей. Розничная цена первоклассного продукта – 4 500 рублей, промышленных гранул – 3 500.

Прибыль в месяц стартует от 200 000 рублей – все зависит от масштабов предприятия. Выйти на чистый доход и окупить вложения получится через 2-2,5 года стабильной работы.

Чтобы открыть свой бизнес, нужно купить линию для выработки гранул, найти постоянных покупателей – желательно за границей.  Преимущества – проект имеет высокую рентабельность, перебои с сырьем отсутствуют, готовый товар широко востребован.